特点：

高效气液离心泵

特殊设计的泵级将气体打碎，并与井液均匀混合

高强度、耐砂磨设计

技术条件：　

入泵自由气含量(加分离器)：<75%

入泵自由气含量(单独使用)：<60%

优点：

消除气体影响并解除气锁

降低井底压力

提高高含气油井产量

保持在油气混和状态下泵的高效运行

耐磨性高

目前应用于潜油电泵系统中较成熟的防垢技术主要有以下几种：

表面处理防垢

化学防垢

金属防垢器

1.   结垢井中的技术应用-表面处理防垢

表面处理防垢：

通过在潜油电泵系统与井液接触的内外表面，以及离心泵导

叶轮流道表面热喷涂高分子复合材料防垢涂层达到防垢的目的。

技术条件：

最大矿化度： ≤30000mg/L  

优点：

提高运行寿命

降低运行成本

导叶轮涂镀前后对比：

2.   结垢井中的技术应用-化学防垢

化学防垢：

化学防垢是通过向生产井内加注化学防垢剂来解决油井结垢问题，其加药系统主要有以下两个方案：   

方案1：

将加注管穿越井口悬挂器，下入电泵机组泵挂深度处（见左图），通过化学试剂管向井液中加注阻垢剂，以解决油井结垢问题。

方案2：

不改变常规工艺，对现有扁型电缆的结构不做更改，仅在铠装工序时，将电缆和加注化学试剂管一起进行铠装。

3.   结垢井中的技术应用-金属防垢器

金属防垢器：

金属防垢器的核心由多片经过设计的孔板芯片组成，呈轴向排列放置于防垢器内筒中。流体通过进口进入防垢器的内筒中。工具的设计能够确保通过的流体充分与芯片的孔板表面接触。流体和芯片接触的同时，芯片会使流体产生极化效应，防止溶液中的矿物质呈固态,沉淀在工具下游的管壁或其他表面上。

工作原理：金属防垢器的核心材料为含有铜、锌、镍等多种不同金属成分的合金材料，该合金所包含的元素的电负性比液相中的离子低，该合金作为电化学催化体，使流体产生极化效应,从而使原油中的蜡和胶体物质呈悬浮状态,不易聚集吸附于管壁上；使液相中的各种粒子及杂质不易相互结合形成垢。

表面涂层防腐：

整机表面超音速喷涂Monel合金

成本低，适用于一般腐蚀性油井。

不锈钢机组：

头座类大件：1Cr13、2Cr13、304等

壳体：9Cr1Mo、316L

可根据用户需求定制

成本高，适用于腐蚀性严重油井。

优点：

提高机组在腐蚀井中的运行寿命

技术条件：

油井温度：≤204°C

特点：

高耐温等级绝缘系统

提高绝缘性能的工艺技术

特殊设计的散热系统

最高耐温等级：204°C

优点：

提高在高温井的运行寿命

倒置电泵机组同井采注

适用范围：

偏远地区、远离主力区块的小断块油藏、注采井网不完善，长期

降压开采致使地层能量得不到有效补充的区块。

技术参数：

注水量 ：30-300m3/d

增注压力 ：5-40MPa

适用套管类型 ：5 1/2″、7″

优点：

操作维护简单

无噪音、无泄漏

1. 潜油电泵旁通管加注石脑油(或稀油)稀释工艺技术

应用：

适应井液粘度≤5000mPa·s

优点：

注石脑油（或稀油）稀释系统工艺有利于油井恢复自喷或实现潜油电泵机械采油的条件。           

特点：

潜油电泵加注石脑油（或稀油）稀释系统工艺技术是通过油管（旁通管）向油井内部拄入稀油，使稀油和地层产出稠油充分混合，从而降低稠油黏度和稠油流动阻力，增大井底生产压差，使油井恢复自喷或实现潜油电泵机械采油的条件。

工程案例：

2004年至今，在委内瑞拉东部油田近60口油井成功应用加注石脑油稀释采稠油工艺技术，油井平均检泵周期达到近1200天。

2009年在辽河油田沈阳采油厂应用此加注系统成功解决环套掺稀稀释不均问题，电泵平均检泵周期由150天提升到408天。

2. 护罩潜油电泵机组掺稀油工艺技术

带护罩潜油电泵机组的护罩是在机组外面与套管之间增加的隔离罩，以改变井液进入点，强制井液经过电机外表，增大电机外表井液的流速。

特点：

在低产稠油井中，为降低原油的粘度，通常从井口注入降粘剂、稀油或水，由于配带护罩，注入液需从护罩下接入的油管尾部吸入，从而增加稀油与稠油的混合时间和空间，提高掺稀的均匀性。另外，电机表面井液流速过慢是，不利于电机散热，可通过加装护罩的方式，减小井液流动截面积，提高流速，达到电机散热的目的。

宽幅电泵是专为流量波动范围较大的井况而设计，导叶轮采用混相流结构，优化轴向力的平衡设计，在较大液量波动条件下，仍然能够正常高效运行。

混相流设计，比径向流泵叶片开度宽30%

更宽广的工作范围

更高的气体处理能力

更高的粘度、垢、砂适应能力

技术特点：

离心泵为压紧式结构，提高机组的耐磨性；

全压紧的结构设计配合高承载保护器使得机组具有更宽的排量适应范围，流量在超出推 荐范围的情况下可长期运行；

导叶轮和泵轴向下的轴向力由高承载保护器承担，减缓叶轮垫片的磨损，提高机组运转寿命。

适用油井：

产量不明确油井；

页岩气、煤层气排水采气。

常规导叶轮150m3/d

宽幅导叶轮150m3/d

小直径电泵机组配置组成：

95电机(89永磁电机)；

86胶囊保护器：两级胶囊+沉降结构设计；

86分离器：耐砂磨衬套、合金轴承；

86离心泵：30m3/d-300m3/d。

机组投影尺寸：

102mm(99mm)

适用油井：

1.   小直径套管油井；

2.   套损油井；

3.   侧钻井。

       潜油电泵智能控制系统可以通过自我检查和调控整个生产过程，无需人工干预，智能化设备中具有自检的相关功能，可以通过自我检测和评估完美的检测到设备出现的问题，可以及时的解决。形成了智能控制技术、智能检测技术、智能诊断技术、智能预测技术，以及智能优化技术等五大核心技术优势。通过智能化了解到更多的产业信息，并且可以通过信息进行大规模的应用，减轻电泵管理中的超负荷工作，实行最为简单的资源优化和强化管理。