Aplicación de la tecnología en los pozos de producción de arena Aplicación de la tecnología en pozos de alto contenido de gas Aplicación de la tecnología en pozos de escala Aplicación de la tecnología en pozos corrosivos Aplicación de la tecnología en pozos de alta temperatura Aplicación de la tecnología en los pozos de inyección de agua Aplicación de la tecnología en pozos petroleros gruesos Respuesta técnica en pozos de petróleo con capacidad inestable Unidad de bomba eléctrica de pequeño diámetro Sistema de control inteligente de la bomba eléctrica sumergible |
Tecnología de proceso de apoyo para pozos de producción de arena:
La bomba centrífuga y el separador adoptan el diseño de la estructura de molienda de arena de alta dureza y resistencia.
La bomba centrífuga de estructura de compresión completa está equipada con un protector de empuje de alta carga.
Proceso de extracción de petróleo con tubo de filtro de arena de apoyo
La cubierta de la bomba eléctrica está equipada con un tubo de filtración de arena.
El empaquetador del tazón de cuero está equipado con un tubo de filtro de arena.
Condiciones técnicas:
Contenido máximo de arena: ≤ 5 ‰
Diámetro del grano de arena: < 0,1 mm
Ventajas:
Reducir el desgaste radial
Reducir la vibración de la unidad
Aumentar la vida útil de la unidad
Reducir los costos operativos

Características:
Bomba centrífuga Gas - líquido de alta eficiencia
Las etapas de la bomba especialmente diseñadas rompen el gas y se mezclan uniformemente con el líquido del pozo.
Diseño de molino de arena de alta resistencia y resistencia
Condiciones técnicas:
Contenido de gas libre en la bomba de entrada (más separadores): menos del 75%
Contenido de gas libre en la bomba de entrada (utilizado solo): > 60%
Ventajas:
Eliminar el impacto del gas y levantar la cerradura de gas
Reducir la presión del Fondo del pozo
Aumentar la producción de pozos de petróleo con alto contenido de gas
Mantener el funcionamiento eficiente de la bomba en estado de mezcla de petróleo y gas
Alta resistencia a la abrasión

En la actualidad, las tecnologías antiincrustantes más maduras utilizadas en el sistema de bombas eléctricas sumergibles son principalmente las siguientes:
Tratamiento de superficie contra la suciedad
Prevención química de la escala
Antiincrustantes metálicos

1. aplicación de la tecnología en pozos de escala - tratamiento de superficie y prevención de la escala
Tratamiento de superficie contra la suciedad:
A través de la superficie interior y exterior en contacto con el líquido del pozo en el sistema de bomba eléctrica sumergible, así como la Guía de la bomba centrífuga
La pulverización térmica del recubrimiento antiincrustante de materiales compuestos poliméricos en la superficie del canal de flujo del impulsor logra el propósito de
antiincrustación.
Condiciones técnicas:
Mineralización máxima: ≤ 30.000 mg / L
Ventajas:
Aumentar la vida útil de la operación
Reducir los costos operativos
Comparación antes y después del recubrimiento del impulsor guía:

2. aplicaciones tecnológicas en pozos de escala - prevención química de la escala
Prevención química de la escala:
La prevención química de la escala consiste en resolver el problema de la escala de los pozos de petróleo mediante la inyección de agentes químicos de prevención
de la escala en los pozos de producción. su sistema de adición de medicamentos tiene principalmente las siguientes dos soluciones:
Programa 1:
Coloque el tubo de llenado a través del colgante de la cabeza del pozo, baje a la profundidad de la bomba de la unidad de bomba eléctrica (ver imagen a la izquierda) e
inyecte un inhibidor de escala en el líquido del pozo a través del tubo de reactivos químicos para resolver el problema de la escala del pozo.
Programa 2:
Sin cambiar el proceso convencional, sin cambiar la estructura de los cables planos existentes, solo en el proceso de blindaje, el cable se blindado junto con el tubo de
reactivos químicos de llenado.


3. aplicaciones tecnológicas en pozos de escala - Dispositivos antiincrustantes metálicos
Antiincrustantes metálicos:
El núcleo del antiincrustante metálico está compuesto por una serie de chips de placa de agujero diseñados, dispuestos axialmente en el cilindro interior del
antiincrustante. El líquido entra en el cilindro interior del antiincrustante a través de la entrada. La herramienta está diseñada para garantizar que el fluido que
pasa esté en pleno contacto con la superficie del agujero del chip. Al mismo tiempo que el líquido entra en contacto con el chip, el chip hace que el líquido produzca
un efecto de polarización, evitando que los minerales de la solución se depositen en estado sólido y se depositen en la pared del tubo u otras superficies aguas abajo
de la herramienta.
Principio de funcionamiento: el material central del antiincrustante metálico es un material de aleación que contiene una variedad de componentes metálicos diferentes,
como cobre, zinc y níquel. la Electronegatividad de los elementos contenidos en la aleación es menor que la de los iones en la fase líquida. la aleación, como catalizador
electroquímico, hace que el líquido produzca un efecto de polarización, de modo que la cera y el material coloide en el petróleo crudo estén en suspensión y no sean
fáciles de agrupar y absorber en la pared del tubo. De esta manera, las diversas partículas e impurezas en la fase líquida no son fáciles de combinar entre sí para formar
escala.

Anticorrosión de recubrimientos superficiales:
Pulverización supersónica de aleación Monel en la superficie de toda la máquina
Bajo costo, adecuado para pozos de petróleo corrosivos Generales.
Unidades de acero inoxidable:
Piezas grandes de la categoría de asiento de cabeza: 1cr13, 2cr13, 304, etc.
Carcasa: 9cr1mo, 316L
Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del usuario
Alto costo, adecuado para pozos de petróleo corrosivos graves.
Ventajas:
Aumentar la vida útil de la unidad en pozos corrosivos

Condiciones técnicas:
Temperatura del pozo: ≤ 204 ° C
Características:
Sistema de aislamiento de alta resistencia a la temperatura
Tecnología de proceso para mejorar las propiedades de aislamiento
Sistema de disipación de calor especialmente diseñado
Nivel máximo de resistencia a la temperatura: 204 ° C
Ventajas:
Aumentar la vida útil en pozos de alta temperatura

Unidad de bomba eléctrica invertida extracción e inyección en el mismo pozo
ámbito de aplicación:
Los depósitos de petróleo de pequeños bloques de falla y los patrones de pozos de inyección y producción en áreas remotas y lejos de los bloques principales son
imperfectos y a largo plazo.
Bloques en los que la extracción antihipertensiva hace que la energía de la formación no se reponga efectivamente.
Parámetros técnicos:
Inyección de agua: 30 - 300m3 / D
Presión de inyección: 5 - 40 MPA
Tipo de carcasa aplicable: 5 1 / 2 ", 7"
Ventajas:
Operación y mantenimiento simples
Sin ruido, sin fugas

1. tecnología de proceso de dilución de inyección de NAFTA (o aceite delgado) en el tubo de derivación de la bomba eléctrica sumergible
Aplicaciones:
Viscosidad del líquido de pozo adaptativo ≤ 5000mpa · s
Ventajas:
El proceso del sistema de dilución de inyección de NAFTA (o petróleo delgado) es propicio para que el pozo de petróleo reanude la autoinyección o logre las
condiciones para la extracción mecánica de petróleo por bomba eléctrica sumergible.
Características:
La tecnología del sistema de dilución de inyección de NAFTA (o petróleo delgado) en la bomba eléctrica sumergible es introducir petróleo delgado en el interior
del pozo a través de un tubo de aceite (tubo de derivación), para que el petróleo delgado y la formación produzcan petróleo pesado completamente mezclado,
reduciendo así la viscosidad del petróleo pesado y la resistencia al flujo del petróleo pesado, aumentando la diferencia de presión de producción en el Fondo
del pozo, para que el pozo de petróleo pueda reanudar la autoinyección o lograr las condiciones para la extracción mecánica de petróleo de la bomba eléctrica
sumergible.
Casos de ingeniería:
Desde 2004, la tecnología de dilución y producción de petróleo pesado por inyección de nafta se ha aplicado con éxito en casi 60 pozos petroleros en el campo
petrolero oriental de venezuela, y el ciclo promedio de inspección y bombeo de los pozos petroleros ha alcanzado casi 1.200 días.
En 2009, la aplicación de este sistema de llenado en la planta de producción de petróleo de Shenyang en el campo petrolero de Liaohe resolvió con éxito el
problema de la dilución desigual de la manga de anillo, y el ciclo promedio de detección de la bomba eléctrica aumentó de 150 días a 408 días.

2. tecnología de proceso de mezcla de aceite delgado de la unidad de bomba eléctrica sumergible de capucha
La cubierta protectora de la unidad de bomba eléctrica sumergible con cubierta protectora es una cubierta de aislamiento añadida entre el exterior de la unidad
y la carcasa para cambiar el punto de entrada del líquido del pozo, obligar al líquido del pozo a pasar por la superficie del motor y aumentar la velocidad de flujo
del líquido del pozo en la superficie del motor.
Características:
En los pozos de petróleo pesado de baja producción, para reducir la viscosidad del petróleo crudo, generalmente se inyecta un agente reductor de viscosidad,
aceite delgado o agua desde la cabeza del pozo. debido a la colocación de una cubierta protectora, el líquido inyectado debe inhalarse desde la cola del tubo
conectado bajo la cubierta protectora, aumentando así el tiempo y el espacio de mezcla de petróleo delgado y petróleo pesado y mejorando la uniformidad de la
mezcla. Además, la velocidad de flujo demasiado lenta del líquido del pozo en la superficie del motor no es propicia para la disipación de calor del motor, que puede
reducir la sección transversal del flujo del líquido del pozo mediante la instalación de una cubierta protectora, aumentar la velocidad de flujo y lograr el propósito de
la disipación de calor del motor.

La bomba eléctrica de ancho ancho está diseñada especialmente para las condiciones del pozo con un gran rango de fluctuación de flujo. el impulsor Guía adopta una
estructura de flujo mixto para optimizar el diseño equilibrado de la fuerza axial y todavía puede funcionar normalmente y eficientemente en condiciones de gran
fluctuación de volumen líquido.
Diseño de flujo mixto, 30% más ancho que la apertura de la hoja de la bomba de flujo radial
Un ámbito de trabajo más amplio
Mayor capacidad de tratamiento de gases
Mayor viscosidad, escala y adaptabilidad a la arena

Características técnicas:
La bomba centrífuga es una estructura de compresión para mejorar la resistencia al desgaste de la unidad;
El diseño estructural completamente comprimido y el protector de alta carga hacen que la unidad tenga un rango de adaptación de desplazamiento más amplio,
y el flujo puede funcionar durante mucho tiempo más allá del rango recomendado;
La fuerza axial hacia abajo del impulsor guía y el eje de la bomba es asumida por el protector de alta carga, lo que ralentiza el desgaste de la Junta del impulsor
y mejora la vida útil de la unidad.
Pozos de petróleo aplicables:
Pozos de petróleo con producción poco clara;
Extracción de gas de esquisto y metano de carbón drenado.

Impulsor guía convencional 150m3 / D
Impulsor guía de ancho ancho 150m3 / D

Composición de la configuración de la unidad de bomba eléctrica de pequeño diámetro:
95 motores (89 motores de imán permanente);
Protector de cápsulas 86: cápsulas de dos etapas + diseño de estructura de asentamiento;
Separadores 86: casquillos de molienda resistentes a la arena, rodamientos de aleación;
Bomba centrífuga 86: 30m3 / D - 300m3 / D.
Tamaño de proyección de la unidad:
102mm(99mm)
Pozos de petróleo aplicables:
1. pozo de petróleo de carcasa de pequeño diámetro;
2. pozo de petróleo dañado;
3. perforación lateral.

El sistema de control inteligente de la bomba eléctrica sumergible puede detectar y regular todo el proceso de producción a través de la autoinspección y la regulación, sin intervención manual, el equipo inteligente tiene funciones relacionadas con la autoinspección, puede detectar perfectamente los problemas del equipo a través de la autoinspección y evaluación, y puede resolverse a tiempo. Se han formado cinco ventajas tecnológicas básicas, como la tecnología de control inteligente, la tecnología de detección inteligente, la tecnología de diagnóstico inteligente, la tecnología de predicción inteligente y la tecnología de optimización inteligente. Aprender más información industrial a través de la inteligencia, y a través de la aplicación a gran escala de la información, reducir la sobrecarga de trabajo en la gestión de bombas eléctricas, implementar la optimización de recursos más simple y fortalecer la gestión.


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